アルミニウム コイルは、連続鋳造圧延機で圧延し、その後フライング ハサミやエッジ トリミング装置で加工することによって製造される金属製品です。-アルミニウム コイルは、エレクトロニクス、包装、建設、機械などのさまざまな業界で広く使用されています。
洗浄、クロメート、圧延、焼き付けなどのプロセスを経た後、アルミニウム コイルの表面にさまざまな色をスプレー塗装して、「カラー コーティングされたアルミニウム コイル」を製造できます。{0}{1}カラー-コーティングされたアルミニウム コイルには、軽量、鮮やかな色、加工と成形の容易さ、防錆性、強力な接着力、耐久性、酸、アルカリ、腐食、風化、摩耗、紫外線に対する耐性など、多くの利点があります。その結果、断熱パネル、アルミニウムカーテンウォール、アルミニウム-マグネシウム-マンガン屋根システム、アルミニウム天井などのさまざまな分野に広く適用されています。
アルミコイルの材質は豊富に取り揃えております。
(1) 1000シリーズ
の1000シリーズアルミプレート「純アルミニウム板」とも呼ばれます。 1000シリーズは、アルミ板シリーズの中で最もアルミニウムの含有率が高く、純度99.00％を超えています。他の技術的な合金元素が含まれていないため、その製造プロセスは比較的単純であり、コストは比較的低いです。したがって、従来の産業用途で一般的に使用されるシリーズです。現在、市場に流通している製品の多くは1050シリーズと1060シリーズに属します。
(2) 2000シリーズアルミ板
2000シリーズアルミ板は主に2A16(LY16)、2A06(LY6)を母材として使用しています。 2000 シリーズの際立った特徴には、高い硬度と、通常 3% ～ 5% の範囲の高い銅含有量が含まれます。 2000 シリーズは「航空-級アルミニウム」として分類されており、一般的な産業用途では一般的に使用されていません。
(3) 3000シリーズアルミニウム板
3000 シリーズ アルミニウム プレートは、主に 3003 や 3A21 などの合金を基材として使用します。 「防錆アルミ板」とも呼ばれます。{4} 3000 シリーズは、主な合金元素としてマンガンを使用しており、-マンガン含有量は 1.0% ～ 1.5% であり-、優れた防錆特性を示します。-そのため、湿気の多い環境やエアコン、冷蔵庫、自動車のシャーシなどの用途でよく使用されます。価格は 1000 シリーズよりも高価ですが、依然として業界で最も広く使用されている合金シリーズの 1 つです。
(4) 4000シリーズ
4A01 合金は 4000 シリーズ アルミニウム プレートの代表的なもので、このシリーズは通常 4.5% ～ 6.0% の比較的高いシリコン含有量を特徴としています。{3}}建設資材、機械部品、鍛造素材、溶接消耗品などに広く利用されています。その主な利点には、融点が低いこと、腐食、耐熱、摩耗に対する優れた耐性が含まれます。
(5) 5000シリーズ
5000 シリーズ アルミニウム プレートは、主に 5052、5005、5083、および 5A05 合金で代表されます。このシリーズは、アルミニウム合金プレートの中で最も広く使用されているファミリーの 1 つです。その主な合金元素はマグネシウムであり、マグネシウム含有量は 3% ～ 5% の範囲です。したがって、アルミニウム-合金とも呼ばれることがよくあります。その主な特徴には、低密度、高引張強度、高伸びが含まれます。
(6) 6000シリーズ
6061 アルミニウム合金に代表されるこのシリーズは、主にマグネシウムとシリコンの 2 つの元素で構成されています。 4000 シリーズと 5000 シリーズの両方の合金のそれぞれの利点を組み合わせることで、6061 合金は、優れた耐腐食性と耐酸化性が要求される用途に最適な冷間鍛造アルミニウム製品として機能します。- 6061 合金の一般的な用途には、航空機部品、カメラ部品、コネクタ、船舶用ハードウェアおよび部品、電子部品および付属品、装飾要素、ヒンジ ピン、磁気ヘッド、ブレーキ ピストン、油圧ピストン、電気付属品、バルブ、およびバルブ部品などがあります。
(7) 7000シリーズ
7075 アルミニウム合金は主な亜鉛組成が特徴で、航空宇宙{1}}グレードのアルミニウム合金シリーズに属します。これは、熱処理が可能なアルミニウム-マグネシウム-亜鉛-銅合金であり、優れた耐摩耗性を備えた超硬質合金として際立っています。-加工中、7075 アルミニウム プレートは応力下でも高い構造安定性を示し、変形や反りに耐えます。特大で極厚の 7075 プレートはすべて厳格な超音波検査を受け、内部に空隙や不純物がないことを確認します。{11}}さらに、7075 アルミニウムプレートの高い熱伝導率は、成形サイクルタイムの短縮と作業効率の向上に役立ちます。
